El molí de raig de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu d'aquest tipus que el material s'introdueix a la màquina principal mitjançant un alimentador dosificador, el material en pols entra a la zona de classificació, s'impacten mútuament a la cambra de mòlta per l'acció de la força centrífuga de la roda classificadora giratòria d'alta velocitat i del centrípet del ventilador de tir, la pols qualificada és recollida pel cicló i el filtre de bossa, la pols de grans dimensions continua triturant-se.
Primer, alimentació de matèria primera des de l'alimentador: la transferència de material als primers 3 m3mesclador per a la premescla i el col·lector de pols recollirà la pols durant el procés d'alimentació, i després els segons 3m3El mesclador emmagatzema el material barrejat i després l'introdueix al molí de raig per moldre-lo. La mida de les partícules de sortida es pot ajustar ajustant la velocitat de rotació de la roda classificadora. Després de moldre, el material es transferirà al cicló a través de la força centrípeta del ventilador de tir i el col·lector de pols a la part superior dels primers 4 m.3batedora, després transfereixi al segon 4m3mesclador per barrejar abans de l'envasament o la transferència al sistema WDG.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control intel·ligent de pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís.
El sistema WP és una combinació perfecta de tecnologia de molí de raig, tecnologia de mescla i tecnologia de control intel·ligent. És un producte satisfactori per a la barreja múltiple i la remescla de pesticides. Mentrestant, compleix amb la demanda mediambiental que no hi hagi pols durant tot el procés.
Tenim més de 10 talents tècnics que s'han dedicat al disseny de sistemes durant més de 20 anys a la indústria de la pols i tenen una àmplia experiència en polvorització, barreja, assecat, pelletització, envasat i transport de pols. En les línies de producció agroquímiques WP/WDG, podem dissenyar el diagrama de flux segons els requisits dels clients per satisfer els requisits de trituració del client per a diversos materials.
Diagrama de flux de la línia WP de molí de llit fluiditzat
1. El procés de mòlta aplica el principi de funcionament del molí de raig de llit fluiditzat amb alta eficiència i la distribució de la mida de les partícules és uniforme.
2. El procés d'alimentació és amb el transport d'aire a pressió negativa, s'afegeix l'extractor per evitar l'emanació de pols.
3. Tant el primer com l'últim procés de barreja s'apliquen els mescladors de doble cargol o la mescladora de cinta en espiral horitzontal que garanteixen que la barreja sigui suficient i simètrica.
4. La sortida del producte es pot connectar directament a la màquina d'embalatge automàtica.
5. Tot el sistema es controla amb el control remot del PLC. Funcionament i manteniment convenients, funcionament automàtic de l'equip.
6. Baix consum d'energia: pot estalviar entre un 30% i un 40% d'energia en comparació amb altres polvoritzadors pneumàtics.
7. És aplicable a la trituració de materials amb una alta proporció de barreja, difícils de triturar i materials viscosos.
A. Model continu,Aplicat a la producció en massa (producte recomanat per a la indústria agroquímica QDF-400)
Avantatges:
1. La connexió de la canonada entre el col·lector de pols i la sortida dels productes acabats evita que la pols s'escapi, no s'aconsegueix que hi hagi envasos de pols ni contaminació.
2. El mesclador de doble cargol té un agitador llarg i un disseny de cargol, que impedeix que el material de barreja completament s'assenti sota l'acció de la revolució i la rotació.
B. Model continu, aplicat a la producció en massa (disseny de mesclador de cinta en espiral horitzontal QDF-400)
Avantatges:
1. La tremuja de matèria primera té un disseny de vareta de mescla i el cargol és prou llarg fins a la part inferior per mantenir el flux de material suaument.
2. Avantatge del mesclador de cinta en espiral horitzontal: és més convenient fer certs productes als quals cal afegir adjuvants o altres productes químics al producte acabat. I la barreja és molt millor i més precisa que la del mesclador de doble cargol. Alçada del cos més baixa que la del mesclador de doble cargol, fàcil d'instal·lar.
C. Model continu, aplicat a la producció en massa (disseny de mesclador de doble cargol QDF-600)
Avantatges:
Tant el primer com l'últim procés de mescla s'apliquen agitadors de doble cargol que garanteixen que la mescla sigui suficient i simètrica. El disseny cònic manté el material fluint suaument cap avall.
D. Model simplificat, aplicat a la producció per lots (mode d'alimentació superior QDF-400)
Avantatge:Separador ciclònic i col·lector de pols: afegiu un mesurador de vibracions a la part del con per evitar l'acumulació de material.
E. Model simplificat, aplicat a la producció per lots (mode d'alimentació inferior QDF-400)
Avantatge:Separador ciclònic: afegiu un separador ciclònic més després de l'alimentador per dispersar la direcció del flux de matèria primera i evitar l'acumulació de material.
Fàbrica agrícola del Pakistan, mòlta de pols de pesticides i herbicides, un conjunt de línies de producció contínues QDF-400 WP, capacitat de producció de 400 kg/h, mida de partícula D90:45 μm
Fàbrica agrícola de Birmània, mòlta de pols de pesticides i herbicides, un conjunt de línies de producció simplificades QDF-400 WP, capacitat de producció de 400 kg/h, mida de partícula D90:30 μm
Fàbrica agrícola del Pakistan, mòlta de pols de pesticides i herbicides, un conjunt de línies de producció contínues QDF-400 WP, capacitat de producció de 400 kg/h, mida de partícula D90:45 μm
Fàbrica agrícola d'Egipte, mòlta de pols de pesticides i herbicides, un conjunt de línies de producció contínues QDF-400 WP, capacitat de producció de 400 kg/h, mida de partícula D90: 20 μm
1. Feu una solució i un disseny òptims segons la matèria primera i la capacitat sol·licitades pels clients.
2. Feu la reserva per a l'enviament des de la fàbrica de Kunshan Qiangdi a la fàbrica del client.
3. Proporcionar instal·lació i posada en marxa, formació in situ per als clients.
4. Proporcioneu manuals en anglès per a màquines de línia sencera als clients.
5. Garantia de l'equip i servei postvenda de per vida.
6. Podem provar el vostre material al nostre equip de forma gratuïta.
Pre-servei:
Actuar com a bon assessor i assistent dels clients per permetre'ls obtenir rendiments rics i generosos de les seves inversions.
1. Introduir el producte al client en detall, respondre acuradament a la pregunta plantejada pel client;
2. Fer plans per a l'elecció segons les necessitats i els requisits especials dels usuaris en diferents sectors;
3. Suport per a proves de mostres.
4. Visiteu la nostra fàbrica.
Servei de venda:
1. Assegureu-vos que el producte sigui d'alta qualitat i que estigui pre-posat en marxa abans del lliurament;
2. Lliurar a temps;
3. Proporcioneu un conjunt complet de documents segons els requisits del client.
Servei postvenda:
Oferir serveis considerats per minimitzar les preocupacions dels clients.
1. Enginyers disponibles per al manteniment de maquinària a l'estranger.
2. Proporcioneu una garantia de 12 mesos després de l'arribada de les mercaderies.
3. Ajudar els clients a preparar-se per al primer projecte de construcció;
4. Instal·lar i depurar l'equip;
5. Formar els operadors de primera línia;
6. Examineu l'equipament;
7. Prendre la iniciativa per eliminar els problemes ràpidament;
8. Proporcionar suport tècnic;
9. Establir una relació amistosa i a llarg termini.
1.Q: Com puc confiar en la vostra qualitat?
Resposta:
1). Tota la màquina s'ha de provar correctament al taller de QiangDi abans de l'enviament.
2). Oferim una garantia d'un any per a tots els equips i un servei postvenda de per vida.
3). Podem provar el vostre material al nostre equip abans de fer la comanda, per assegurar-nos que el nostre equip és adequat per al vostre projecte.
4). Els nostres enginyers aniran a la vostra fàbrica per instal·lar i depurar l'equip, no tornaran fins que aquests equips puguin produir productes qualificats.
2. P: Quina és la vostra superioritat en comparació amb altres proveïdors?
Resposta:
1). Els nostres enginyers professionals poden fer la solució més adequada en funció dels vostres tipus de matèries primeres, capacitat i altres requisits.
2). Qiangdi té molts enginyers de recerca i desenvolupament tecnològic amb més de 20 anys d'experiència, la nostra capacitat de R+D és molt forta, pot desenvolupar entre 5 i 10 noves tecnologies cada any.
3). Tenim molts clients gegants en agroquímics, nous materials i camps farmacèutics a tot el món.
3. P: Quin servei podem oferir per a la instal·lació i la prova de funcionament de la màquina? Quina és la nostra política de garantia?
Resposta:Enviem enginyers a les instal·lacions del projecte dels clients i oferim instruccions tècniques i supervisió in situ durant la instal·lació, la posada en marxa i les proves de funcionament de la màquina. Oferim una garantia de 12 mesos després de la instal·lació o 18 mesos després del lliurament.
- Oferim servei de per vida per als nostres productes de màquina després del lliurament i farem un seguiment de l'estat de la màquina amb els nostres clients després de la instal·lació correcta de la màquina a les fàbriques dels nostres clients.
4. P: Com podem formar el nostre personal sobre el funcionament i el manteniment?
Resposta:Proporcionarem totes les imatges instructives tècniques detallades per ensenyar-los el funcionament i el manteniment. A més, els nostres enginyers per al muntatge de guies instruiran el vostre personal in situ.
5. P: Quines condicions d'enviament oferiu?
Resposta:Podem oferir FOB, CIF, CFR, etc. segons la vostra sol·licitud.
6. P: Quines condicions de pagament accepteu?
Resposta:T/T, LC a la vista, etc.
7. On es troba la vostra empresa? Com puc visitar-la?
Resposta:La nostra empresa es troba a la ciutat de Kunshan, província de Jiangsu, Xina, la ciutat més propera a Xangai. Podeu volar directament a l'aeroport de Xangai. Us podem recollir a l'aeroport o a l'estació de tren, etc.