Benvingut als nostres llocs web!

Molí de raig de llit fluiditzat GMP FDA

Descripció breu:

El molí de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d’aire d’alta velocitat per realitzar la polvorització superfina de tipus sec. Conduïda per aire comprimit, la matèria primera s’accelera fins a l’encreuament de quatre broquets per ser impactats i triturats per l’aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta


Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Dibuix d’estructura de molí de raig- sota l'acció de la força centrífuga de la roda classificadora i la força centrípeta del ventilador de tiratge, el material es converteix en llit fluid a l'interior del molí de raig, obtenint així pols de finesa diferent.

 Estructura bàsica

El producte és un polvoritzador de llit fluiditzat amb l’aire de compressió com a mitjà de trituració. El cos del molí es divideix en 3 seccions, és a dir, la zona de trituració, la zona de transmissió i la zona de classificació. L’àrea de classificació es proporciona amb la roda de classificació i la velocitat es pot ajustar mitjançant el convertidor. La sala de trituració es compon del broquet de trituració, alimentador, etc. El disc de subministrament de l'anell Sir fora del contenidor de trituració està connectat amb el broquet de trituració

Principi operatiu

El material entra a la sala de trituració a través de l'alimentador de material. Els broquets d'aire de compressió a la sala de trituració a gran velocitat a través dels quatre broquets de trituració especialment equipats. El material guanya acceleració en el flux de dolls ultrasònics i impacta i xoca repetidament al punt central convergent de la sala d’aixafament fins que es tritura. El material triturat entra a la sala de classificació amb el flux ascendent. Com que les rodes de classificació giren a gran velocitat, quan el material ascendeix, les partícules es troben sota la força centrífuga creada a partir dels rotors de classificació, així com la força centrípeta creada a partir de la viscositat del flux d’aire. Quan les partícules es troben per sota de la força centrífuga més gran que la força centrípeta, les partícules gruixudes amb un diàmetre superior a les partícules de classificació requerides no entraran a la cambra interna de la roda de classificació i tornaran a la sala de trituració per ser aixafades. Les partícules fines que compleixen el diàmetre de les partícules de classificació requerides entraran a la roda de classificació i fluiran cap al separador de ciclons de la cambra interna de la roda de classificació amb el flux d’aire i seran recollides pel col·lector. L’aire filtrat s’allibera de la presa d’aire després del tractament de la bossa del filtre.

Característiques de rendiment

1. Les partícules poden arribar a 0,5-10 micres gràcies a una velocitat de flux d’aire extremadament elevada i una força d’impacte enorme.

2. Hi ha dispositius de classificació a l’interior del pulveritzador, a través del qual es poden pulveritzar cíclicament les partícules gruixudes dels materials de processament per produir productes acabats amb una finor uniforme del gra i un petit rang de diàmetres de partícules.        
3. Disseny de producte, selecció de materials completament d’acord amb els requisits de la norma GMP / FDA. No hi ha contaminació del material en el procés de fresat.

4. El flux d’aire és extremadament pur amb un procés de filtratge. Estructura interna compacta per realitzar el fresat de circuit tancat. Des de les matèries primeres fins a la producció contínua de productes acabats, la polvorització requereix molt poc temps, però proporciona una major eficiència i un funcionament continu.

5. L’estructura de l’equip és senzilla, l’interior i exterior molt polit, sense angle mort, fàcil de netejar.

6. Baix desgast: atès que l’efecte de trituració és causat per l’impacte i la col·lisió de les partícules, les partícules d’alta velocitat poques vegades colpegen la paret. S’aplica a triturar el material per sota de l’escala 9 de Moh.

7. Inspeccions i certificacions de la indústria rellevants, com ara FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Disseny de detalls perfecte per a l'estàndard GMP / FDA

1. Càrrega de tremuja amb tapa del segell per evitar productes contaminats.
2. Tots els motors amb tap per protegir-los i mantenir els productes nets. Disseny professional.
3. Tot el material de contacte de la màquina amb productes ha de ser d'acer inoxidable, sense angle mort i sense contaminació.

1
2

Configuració del procés

El pulveritzador pneumàtic es compon del compressor d’aire, el remuntador d’oli, el dipòsit de gas, l’assecador, el filtre d’aire, el pulveritzador pneumàtic de llit fluiditzat, el separador de ciclons, el col·lector, la presa d’aire i altres.

4

Sistema de control de PLC

El sistema adopta un control intel·ligent de la pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís. Aquest sistema adopta el mode avançat de control de pantalla tàctil PLC +, la pantalla tàctil és el terminal d’operació d’aquest sistema, per tant, és molt important copsar amb precisió la funció de totes les tecles de la pantalla tàctil per garantir un funcionament correcte d’aquest sistema.

image010
5
1

Material i aplicació

Mèdic Intermedi

Matèria primera d’ÀCID MEFENÀMIC de 60 malla mòlta per ser D90 <5.56um

NITRAT ECONAZOL MATÈRIA PRIMA DE 60 MALLS MOLTES A D90 <6UM

Pols d'aliments

Matèria primera de MANGO POWDER de 70 malla mòlta per ser D90 <10um (apte per a aliments sensibles a la calor.)

POLS DE TE matèria primera de 50Mesh sòlida per ser D90 <10um

4
5
3
3

S'utilitza principalment a la indústria farmacèutica, alimentària i cosmètica.

6

  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el