Benvingut als nostres llocs web!

Sistema WP-WDG: s'aplica al camp agroquímic

Descripció breu:

El molí de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d’aire d’alta velocitat per realitzar la polvorització superfina de tipus sec. Conduïda per aire comprimit, la matèria primera s’accelera fins a l’encreuament de quatre broquets per ser impactats i triturats per l’aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta,


Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Part WP

En primer lloc, l’alimentació de matèries primeres de l’alimentador: la transferència de material als primers 3 m3el mesclador per premesclar i el col·lector de pols recolliran la pols durant el procés d’alimentació i, a continuació, el material barrejat entra al molí de raig QDF-600 per fresar, la mida de les partícules de sortida es pot ajustar ajustant la velocitat de rotació de la roda classificadora. Després del fresat, el material es transferirà al cicló i al col·lector de pols a la part superior dels primers 4 m3 mesclador a través de la força centrípeta del ventilador de tir, i després transferiu-lo al segon 4m3 mesclador per barrejar abans del paquet o transferir-lo al sistema WDG.

Sistema WP / WDG: s’aplica a l’esquema de flux agroquímic

El sistema WP és una combinació perfecta de tecnologia de molí de raig, tecnologia de mescla i tecnologia de control intel·ligent. que és un producte satisfactori perquè els pesticides es puguin barrejar i remesclar multi Mentrestant, compleix la sol·licitud ambiental que no hi hagi pols durant tot el procés.

El WDG (grànul dispersable en aigua) també conegut com a agent de suspensió seca en pols humectable o tipus de gra, la matèria primera per a la pols humectable (WP) formada per granulació un cop a l’aigua, es pot desintegrar i dispersar ràpidament, la preparació granular forma un sistema de dispersió sòlida en suspensió elevada.

La granulació és el nucli de tot el procés. El granulador és la clau per assegurar-se que es calculen els plaguicides granulats i el procés d’assecat, que es basa en les característiques dels pesticides, dades experimentals i exemples d’aplicacions d’enginyeria, escollint el granulador d’extrusió giratori o el granulador d’extrusora de doble cargol. (Afegiu un sistema d’aigua de refrigeració a l’eix motor) secció), o granulador de cargol (Afegiu sistema d’aigua de refrigeració a la secció de la cambra de granulació), o bé un granulador de llit fluiditzat (el procés de granulació de llit fluiditzat i el procés de granulació per extrusió són diferents). El requisit de contingut d’humitat de la granulació és d’aproximadament un 8-18%. sobre les característiques del producte i els processos de producció, per determinar el disseny del procés consisteixen principalment en: pastat, granulació, assecat, cribratge, envasat, sistemes d’aire calent, sistema d’eliminació de pols.

Organigrama del molí de raig de llit fluiditzat WP Line / WDG Line

Procés WDG

En primer lloc, la matèria primera es transportarà al bufador de 1000 L, després a la màquina mescladora vertical ZGH-1000 mitjançant el buit ZKS-6 per barrejar en humit i després transportar-la al granulador d’extrusió XL-450 (3 unitats) a través del distribuïdor de 500 L per a grànuls humits, després a QZL- 1300 pelletor, i per ZQG-7,5 X 0,9 Vibrar llit fluid de grànuls de secador i després tamís centrífug ZS-1800 per tamís per obtenir grànuls de mida requerida.

Assecador de llit fluid per a granulació

1

Assecador vibrant de llit fluid per a pols química

2

Assecador vibrant de llit fluid per a pols química

Principi de funcionament

El llit fluid de vibració és una nova tecnologia desenvolupada sobre la base del llit fluid estàtic. S’afegeix vibració mecànica al llit fluid. Les partícules de material humit entren al corrent d’aire i formen un llit fluid. El material s’expulsa a causa d’una força excitant. Les vibracions d’una placa de distribució d’aire inciten a la fluidització de les partícules de material i al moviment del material al llit fluid. El material fluid entra en contacte amb l’aire calent i, alhora, porta a terme la transferència de calor i massa. El producte sec es descarrega pel port de descàrrega.

Característiques

1. Utilitza la tecnologia avançada de vibrofluidització, el dany de la superfície de les partícules de material sec és petit. 

2. Moviment constant, bona adaptabilitat. 

3. Les vibracions provoquen fluidització, es redueix el cabal d’aire d’assecat i s’arrosseguen algunes partícules. 

4. El temps de residència material és constant, la qualitat del producte és uniforme.

5. S'utilitza per assecar material sensible a la calor en poc temps, com ara l'aigua superficial 

l'assecat de CUSO4 · 5H2O contenia aigua cristal·lina, MgSO4 · 7H2O.

Abast aplicable

Es pot utilitzar en processos secs o de refredament, aplicables a partícules voluminoses o partícules i que no facilitin el flux irregular de productes, o perquè les partícules siguin menys exigents i mantinguin la velocitat de fluidització completa dels productes i siguin fàcils d’adherir, sensibles a l’assecat a la temperatura materials gesso producte eliminació d aigua superficial de.

Paràmetre tècnic

Model Zona de llits fluiditzats
(M2)
Temperatura de l’aire d’entrada
(oC)
Temperatura de l'aire de sortida
(oC)
Capacitat d'aigua per evaporació
(kg)
Motor
Model Kw
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

Granulador rotatiu i extruït XL

4
3

General d'aplicacions

Aquesta màquina adopta un parell de fulles de mòlta giratòries per moldre material humit en grànuls en forma de columna mitjançant un cilindre de tamís d’acer inoxidable que es proporciona per granular en el següent procés. La màquina pot obtenir grànuls de diferents mides canviant el tamís d’acer inoxidable.
Pot processar materials humits i obtenir mides diferents segons el material i els requisits.

PRINCIPI DE TREBALL:
La potència del motor es transmet amb la roda de la corretja triangular a la caixa de canvis de l’amfitrió i la distribueix per les parts de la transmissió de la caixa de canvis. Afegiu matèria primera a la tremuja d’alimentació i premeu-la des de dalt.

Després de la barreja, el material s’amuntega al canal d’alimentació i s’extrusa forçadament cap a fora mitjançant una fulla especial. Quan el material s’omple a la bretxa entre la fulla i la malla de la pantalla, el ganivet de tall el tallarà a mida unificada.

Paràmetres tècnics: 

 Ouput  150-250 kg / hora (forma d’escates), 50-100 kg / hora (forma de grànuls)
 Mida del grànul  0,5-2 mm
 Pressió màx  294Kn (30T)
Pressió de segellat lateral  9,8Kn
Motor d'alimentació  2,2 kW
Motor de granulació  2,2 kW
 Motor de compressió  7,5 kW
 Velocitat d'alimentació del cargol  6-33 ajustable
 Compressió de la velocitat de la roda  4-25 ajustable
 Dimensió de la roda de compressió  240X100mm
 Pes (aproximadament)  2000 Kg
 Dimensió de la unitat principal  1600X1000X2300mm
 Dimensió de l'armari de control  600X400X1300mm 

Ús

La màquina és adequada principalment per a la indústria farmacèutica, la indústria alimentària, la indústria de begudes sòlides, etc., pot fer que la matèria primera remoguda qranuate la qanule necessària. Especialment, és adequat per a matèries primeres que tinguin adhesiu enganxós.

 Característiques:

Totes les parts en contacte amb la matèria primera d’aquesta màquina són d’acer inoxidable. El seu aspecte és bellesa. La seva descàrrega és automàtica, per tant, pot evitar les condicions danyades causades manualment. També és adequat per a la producció en línia.

Principals paràmetres tècnics

Mida del ganivet (mm) 300 400
Diàmetre del grànul (mm) Φ2 ~ 2.2 (Pot ser d'acord amb els requisits dels clients) Φ1.2 ~ 3 (Pot ser d'acord amb els requisits dels clients)
Mides generals (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Potència del motor (kw) 3 4
Pes (kg) 350 400
Capacitat de producció (kg / h) 100 ~ 200 140 ~ 400

Mesclador d'alta velocitat d'acer inoxidable complet

5

Principi 

El mesclador de tipus vertical LGH està compost per rems de material d’enviament inferior i rems trituradors d’alta velocitat, els rems inferiors envien material continu a la part superior al llarg de la paret del contenidor. 

Els rems trituradors d’alta velocitat trenquen el material completament fent que el material es faci cicle com un vòrtex, per acabar la barreja uniforme en poc temps.

Característiques dels equips

La màquina mescladora d’alta velocitat de tipus vertical LGH és el mesclador d’alta eficiència més recent de la nostra fàbrica, que recopilava tècniques avançades domèstiques i d’ultramar. Les principals característiques són les següents: 

1. Els rems del material inferior envien contínuament el material a la part superior mitjançant la força centrífuga. I el material superior cau cap al fons al centre, per fer que el material cicle com un vòrtex.

2. Els rems trituradors d’alta velocitat trenquen completament el material a granel que s’envia pels rems inferiors. 

3. El material es pot barrejar uniformement en poc temps a causa de la revolució d'alta velocitat dels dos rems. La velocitat i uniformitat de mescla és la millor en tot tipus de mescladores del mercat nacional. La uniformitat és 100% mixta. 

4. Inicieu la vàlvula de descàrrega, la velocitat de descàrrega és molt ràpida i la màquina és fàcil de netejar.

5. Les peces de contacte de la màquina es van fabricar en acer inoxidable, durant el procés de mescla, el material no es volatilitzarà, es metamòrfic i es perdrà.

6. La màquina s'adapta a diferents materials secs i humits proporcionals per barrejar, especialment per a mescles d'essència de pollastre, medicaments dissolts, begudes dissoltes, etc.

Pantalla vibro ZS Rorary

610

també anomenat tamís vibrador rotatiu, tamís vibratori. Pot filtrar el líquid com a aigües residuals i oli residual, etc., eliminar la impuresa del material, com ara llet en pols, arròs, blat de moro, etc. Classifiqueu / classifiqueu la pols barrejada en diferents mides que requisit.

Descripcions

S’han adoptat tècniques avançades d’equips de cribratge de pantalla vibrant per ultrasons de carbó / carbó rotatius. Consta de productor d'ultrasons i pantalla vibrant. És un avenç important en l’eficiència del cribratge. Aquesta màquina tamisadora adopta un controlador ultrasònic vibrant intel·ligent avançat i ha resolt molts problemes causats per una sola freqüència, realitzant realment la combinació raonable de funció ultrasònica i tamís de vibració.
Funcions múltiples de la següent manera:

1. Classificació
El tipus de múltiples capes pot filtrar i separar cinc grups de partícules diferents alhora. És adequat per a materials secs.

2. Filtració
La barreja de sòlid i líquid es pot separar eficaçment per tipus de capa única o multicapa en materials de diferent qualitat.

3. Traieu les impureses
La unitat pot separar ràpidament algunes partícules de grans dimensions o de mida inferior a una quantitat de materials
Sistema de neteja utilitzem un dispositiu ultrasonice per a la màquina de tamisat de pantalla vibrant per ultrasons de carbó vegetal / carbó

Recanvis

7

Pastador NG

L’amassador és un equip ideal per pastar, barrejar per polimeritzar material amb alta viscositat i plàstic elasto. Cada joc de pastador té dues peces de fulles sigma dins de la cambra de mescla tipus w. S'utilitza àmpliament per pastar, barrejar, aixafar, dispersar i tornar a polimeritzar pasta d'alta viscositat o materials elastoplàstics, que no poden ser processats per les mescladores de pols generals i les liquadores líquides. Es pot utilitzar en indústries necessàries per a pastes d'alta densitat, com ara preparació agroquímica, química, cautxú, alimentària i farmacèutica. L’efecte és millor que el mesclador. Kneader és un equip especial de mescla amb dues fulles. Una ràpida normalment gira a una velocitat de 42 revolucions per minut, una de lenta a una velocitat de 28 revolucions per minut. Les diferents velocitats fan que el material de mescla s’homogeneïtzi ràpidament.

Pastador NG

Enginyeria de plantes

- Disseny de plantes

- Monitorització, control i automatització de processos

- Desenvolupament de programari i programació d'aplicacions en temps real

- Enginyeria

- Fabricació de maquinària

Gestió de projectes

- Planificació de projectes

- Supervisió i gestió d'obra

- Instal·lació i proves de sistemes d’instrumentació i control

- Posada en servei de maquinària i planta

- Formació dels empleats

- Suport durant tota la producció

Definició del projecte

- Viabilitat i estudi conceptual

- Càlcul de costos i rendibilitat

- Planificació de recursos i temps

- Solució clau en mà, actualització de plantes i solucions de modernització

Disseny de projectes

- Enginyers coneixedors

- Utilitzar les últimes tecnologies

- Explotació del coneixement obtingut de centenars d'aplicacions en qualsevol indústria

- Aprofiteu l'experiència dels nostres enginyers i socis experimentats


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el