Sistema WP-WDG: aplicació al camp agroquímic Imatge destacada

Sistema WP-WDG: s'aplica al camp agroquímic

Descripció breu:

El molí de raig de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d'aire d'alta velocitat per realitzar la polvorització superfina de tipus sec. Impulsada per aire comprimit, la matèria primera s'accelera fins a la travessia de quatre broquets per ser impactada i molguda per l'aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta, influint...

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Part de WP

Primer, alimentació de matèria primera des de l'alimentador: la transferència de material als primers 3 m³mesclador per a la premescla i el col·lector de pols recollirà la pols durant el procés d'alimentació, després el material barrejat entrarà al molí de raig QDF-600 per a la mòlta, la mida de les partícules de sortida es pot ajustar ajustant la velocitat de rotació diferent de la roda classificadora. Després de la mòlta, el material es transferirà al cicló i al col·lector de pols a la part superior dels primers 4 m³mesclador a través de la força centrípeta del ventilador de tiratge i després transferir als segons 4 m³mesclador per barrejar abans de l'envasament o la transferència al sistema WDG.

Sistema WP/WDG: s'aplica a l'esquema de flux agroquímic

El sistema WP és una combinació perfecta de tecnologia de molí de raig, tecnologia de mescla i tecnologia de control intel·ligent. És un producte satisfactori per a la barreja múltiple i la remescla de pesticides. Alhora, compleix amb la demanda mediambiental que no hi hagi pols durant tot el procés.

El WDG (grànul dispersable en aigua), també conegut com a agent de suspensió sec en pols humectable o tipus de gra, és la matèria primera per a la pols humectable (WP) formada per granulació un cop a l'aigua, que es pot desintegrar i dispersar ràpidament. La preparació granular forma un sistema de dispersió de sòlids en suspensió elevada.

La granulació és el nucli de tot el procés. El granulador és la clau per assegurar-se que els pesticides granulats i el procés d'assecat estiguin configurats, que es basa en les característiques dels pesticides, les dades experimentals i els exemples d'aplicacions d'enginyeria, triant un granulador d'extrusió rotatiu o un granulador d'extrusió de doble cargol (afegiu un sistema d'aigua de refrigeració a la secció de l'eix d'accionament), o un granulador de cargol (afegiu un sistema d'aigua de refrigeració a la secció de la cambra de granulació), o un granulador de llit fluiditzat (el procés de granulació de llit fluiditzat i el procés de granulació per extrusió són diferents). El requisit de contingut d'humitat de la granulació és d'aproximadament el 8-18%. Segons les característiques del producte i els processos de producció, per determinar el disseny del procés, es tracta principalment de: pastat, granulació, assecat, cribratge, envasat, sistemes d'aire calent, sistema d'eliminació de pols.

Diagrama de flux de la línia WP/línia WDG del molí de jet de llit fluiditzat

Procés del WDG

Primer, la matèria primera es transportarà a un dipòsit tampó de 1000 L, després a la màquina mescladora vertical ZGH-1000 mitjançant el buit ZKS-6 per a la barreja humida, després es transportarà a un granulador extrudit XL-450 (3 unitats) a través d'un distribuïdor de 500 L per a grànuls humits, després a un pelletor QZL-1300 i a un assecador de llit fluid vibrant ZQG-7.5 X 0.9, després a un tamís centrífug de vibració ZS-1800 per obtenir els grànuls de la mida necessària.

Assecador de llit fluid per a granulació

Assecador de llit fluiditzat vibratori per a pols química

Principi de funcionament

El llit fluiditzat per vibració és una nova tecnologia desenvolupada sobre la base del llit fluiditzat estàtic. S'afegeix vibració mecànica al llit fluiditzat. Les partícules de material humit entren al corrent d'aire i formen un llit fluiditzat. El material s'expulsa a causa de la força d'excitació. Les vibracions d'una placa distribuidora d'aire inciten la fluidització de les partícules de material i el moviment del material al llit fluiditzat. El material fluid entra en contacte amb l'aire calent i, alhora, realitza la transferència de calor i massa. El producte sec es descarrega a través del port de descàrrega.

Característiques

1. Utilitza la tecnologia avançada de vibrofluidització, el dany de la superfície de les partícules de material sec és petit.

2. Moviment constant, bona adaptabilitat.

3. Les vibracions provoquen fluidització, es redueix el cabal d'aire d'assecat i s'arrosseguen algunes partícules.

4. El temps de residència del material és consistent, la qualitat del producte és uniforme.

5. S'utilitza per a l'assecat de material sensible a la calor en poc temps, com ara l'aigua superficial

L'assecat de CUSO4·5H2O contenia aigua cristal·lina, MgSO4·7H2O.

Àmbit aplicable

Es pot utilitzar en processos secs o de refredament, aplicable a partícules voluminoses o partícules i no fàcil flux de productes irregulars, o perquè les partícules siguin menys exigents i mantinguin la velocitat de fluidització completa dels productes i siguin fàcils d'unir, sensibles a l'assecatge a la temperatura i contenen materials que eliminen l'aigua de la superfície del producte de guix.

paràmetre tècnic

Model	Àrea de llit fluiditzat (M2)	Temperatura de l'aire d'entrada (°C)	Temperatura de l'aire de sortida (°C)	Capacitat d'evaporació de l'aigua (kg)	Motor
Model	Àrea de llit fluiditzat (M2)	Temperatura de l'aire d'entrada (°C)	Temperatura de l'aire de sortida (°C)	Capacitat d'evaporació de l'aigua (kg)	Model	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4.5×0.30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

Granulador rotatiu i extrusor XL

General d'aplicacions

Aquesta màquina adopta un parell de fulles de mòlta giratòries per moldre material humit en grànuls en forma de columna mitjançant un cilindre de tamís d'acer inoxidable que es proporciona per a la pelletització en el següent procés. La màquina pot obtenir grànuls de diferents mides canviant el tamís d'acer inoxidable.
Pot processar materials humits i obtenir diferents mides segons el material i els requisits.

PRINCIPI DE FUNCIONAMENT:
La potència del motor es transmet mitjançant la corretja triangular a la caixa de canvis de l'amfitrió i es distribueix la potència mitjançant les peces de transmissió de la caixa de canvis. Afegiu la matèria primera a la tremuja d'alimentació i premeu-la des de dalt.

Després de la barreja, el material s'amuntega a la canaleta d'alimentació i s'extrudeix cap a l'exterior mitjançant una fulla especial. Quan el material s'amuntega a l'espai entre la fulla i la malla de la criba, el ganivet de tall el tallarà a una mida uniforme.

Paràmetres tècnics:

Sortida	150-250 kg/hora (forma d'escates), 50-100 kg/hora (forma de grànul)
Mida del grànul	0,5-2 mm
Pressió màxima	294Kn (30T)
Pressió de segellat lateral	9,8 kN
Motor d'alimentació	2,2 kW
Motor de granulació	2,2 kW
Motor de compressió	7,5 kW
Velocitat del cargol d'alimentació	6-33 ajustable
Velocitat de la roda de compressió	4-25 ajustable
Dimensió de la roda de compressió	240X100mm
Pes (aproximadament)	2000 kg
Dimensió de la unitat principal	1600X1000X2300mm
Dimensió del gabinet de control	600X400X1300mm

Ús

La màquina és principalment adequada per a la indústria farmacèutica, la indústria alimentària, la indústria de begudes sòlides, etc. Pot fer que la matèria primera remenada produeixi la quantitat necessària. Especialment, és adequada per a matèries primeres que tenen adhesiu enganxós.

Característiques:

Totes les peces que entren en contacte amb la matèria primera d'aquesta màquina són d'acer inoxidable. El seu aspecte és preciós. La seva descàrrega és automàtica. Per tant, pot evitar els danys causats manualment. També és adequada per a la producció en línia.

Paràmetres tècnics principals

Mida del ganivet de fresat (mm)	300	400
Diàmetre del grànul (mm)	Φ2~2.2 (Pot ser d'acord amb els requisits dels clients)	Φ1.2~3 (Pot ser d'acord amb els requisits dels clients)
Dimensions totals (mm)	700 × 540 × 1300	880 × 640 × 1300
Potència del motor (kW)	3	4
Pes (kg)	350	400
Capacitat de producció (kg/h)	100~200	140~400

Mesclador d'alta velocitat d'acer inoxidable complet

Principi

El mesclador vertical de tipus LGH està compost per rems de material d'enviament inferior i rems de trituració d'alta velocitat. Els rems inferiors envien contínuament el material a la part superior al llarg de la paret del contenidor.

Els rems de trituració d'alta velocitat trenquen completament el material i fan que el material cicli com un vòrtex, per acabar la barreja uniforme en poc temps.

Característiques de l'equipament

La màquina de mesclar d'alta velocitat de tipus vertical LGH és el mesclador d'alta eficiència més nou de la nostra fàbrica, que ha recopilat tècniques avançades domèstiques i estrangeres. Les principals característiques són les següents:

1. Els rems de material inferior envien contínuament el material a la part superior a través de la força centrífuga. I el material superior cau al fons al centre, fent que el material circuli com un vòrtex.

2. Els rems de trituració d'alta velocitat trenquen completament el material a granel que s'envia pels rems inferiors.

3. El material es pot barrejar uniformement en poc temps gràcies a la revolució d'alta velocitat dels dos rems. La velocitat i la uniformitat de la barreja són les millors en tot tipus de màquines de barrejar del mercat nacional. La uniformitat és de barreja del 100%.

4. Inicieu la vàlvula de descàrrega, la velocitat de descàrrega és molt ràpida i la màquina és fàcil de netejar.

5. Les peces de contacte de la màquina es van fabricar amb acer inoxidable, durant el procés de barreja, el material no es volatilitzarà, es metamòrficarà ni es perdrà.

6. La màquina s'adapta a diferents materials secs i humits proporcionals per barrejar, especialment adequats per barrejar essència de pollastre, medicaments dissolts, begudes dissoltes, etc.

Pantalla vibratòria ZS Rorary

també anomenat tamís vibratori rotatiu, tamís vibratori. Pot filtrar el líquid com a aigües residuals i oli residual, etc., eliminar les impureses del material, com ara llet en pols, arròs, blat de moro, etc. Classificar/qualificar la pols barrejada en diferents mides que necessiteu.

Descripcions

La màquina de tamisat vibratori ultrasònic rotativa per a carbó vegetal/carbó ha adoptat tècniques avançades i equips de tamisat altament sofisticats. Consta d'un productor d'ultrasons i una criba vibratòria. És un avenç important en l'eficiència del tamisat. Aquesta màquina de tamisat adopta un controlador ultrasònic vibratori intel·ligent avançat i ha resolt molts problemes causats per una sola freqüència, aconseguint realment la combinació raonable de la funció ultrasònica i el tamisat vibratori.
Multifuncions de la següent manera:

1. Classificació
El tipus multicapa pot cribar i separar cinc grups de partícules diferents alhora. És adequat per a materials secs.

2. Filtració
La barreja de sòlids i líquids es pot separar eficaçment mitjançant un tipus d'una o diverses capes en materials de diferent grau.

3. Eliminar les impureses
La unitat pot separar ràpidament unes quantes partícules sobredimensionades o insuficients d'una quantitat de materials
Sistema de neteja que utilitzem per a la màquina de tamís vibratori ultrasònic de carbó vegetal rotatiu

Recanvis

Amassadora NG

L'amassadora és un equip ideal per pastar i barrejar per polimeritzar materials d'alta viscositat i elastoplàstics. Cada conjunt d'amassadores té dues fulles sigma dins de la cambra de mescla tipus W. S'utilitza àmpliament per pastar, barrejar, triturar, dispersar i repolimeritzar pasta d'alta viscositat o materials elastoplàstics, que no poden ser processats pels mescladors de pols i líquids generals. Es pot utilitzar en indústries que requereixen un pastat d'alta densitat, com ara agroquímica, química, cautxú, aliments i preparació farmacèutica. L'efecte és millor que el mesclador. L'amassadora és un equip de mescla especial amb dues fulles. La ràpida sol girar a una velocitat de 42 revolucions per minut, la lenta a una velocitat de 28 revolucions per minut. Les diferents velocitats fan que el material de mescla s'homogeneïtzi ràpidament.

Amassadora NG

Enginyeria de plantes

- Disseny de plantes

- Monitorització, control i automatització de processos

- Desenvolupament de programari i programació d'aplicacions en temps real

- Enginyeria

- Fabricació de maquinària

Gestió de projectes

- Planificació de projectes

- Supervisió i gestió de l'obra

- Instal·lació i prova de sistemes d'instrumentació i control

- Posada en marxa de maquinària i instal·lacions