Sistema WP-WDG: s'aplica a la imatge destacada del camp agroquímic

Sistema WP-WDG: Aplicació al camp agroquímic

Breu descripció:

El molí de raig de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d'aire d'alta velocitat per realitzar la polverització superfina de tipus sec. Impulsada per aire comprimit, la matèria primera s'accelera fins a l'encreuament de quatre broquets per ser impactat i triturat per aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta, influ

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Part WP

En primer lloc, alimentació de matèria primera des de l'alimentador: la transferència de material als primers 3 m³el mesclador per a la premescla i el col·lector de pols recollirà pols durant el procés d'alimentació, després el material barrejat entra al molí de raig QDF-600 per a la mòlta, la mida de la partícula de sortida es pot ajustar ajustant la velocitat de rotació diferent de la roda classificadora. Després del fresat, el material es transferirà al cicló i al col·lector de pols a la part superior dels primers 4 m³mesclador mitjançant la força centrípeta del ventilador d'aire, després transferir-lo al segon 4m³mesclador per barrejar abans d'envasar o transferir al sistema WDG.

Sistema WP/WDG: s'aplica a l'esquema de flux agroquímic

El sistema WP és una combinació perfecta de tecnologia de molí de raig, tecnologia de barreja i tecnologia de control intel·ligent. que és un producte satisfactori perquè els pesticides es barregin i remesclen, mentrestant, compleix la petició ambiental que no hi hagi pols durant tot el procés.

WDG (grànul dispersable en aigua) també conegut com a agent de suspensió seca de pols humectable o tipus de gra, la matèria primera per a la pols humectable (WP) formada per granulació un cop a l'aigua, es pot desintegrar i dispersar ràpidament, la preparació granular forma un sistema de dispersió sòlida en suspensió alta.

La granulació és el nucli de tot el procés. El granulador és la clau per assegurar-se que els pesticides granulats i el procés d'assecat es configuren, que es basa en les característiques dels pesticides, dades experimentals i exemples d'aplicació d'enginyeria, escollint un granulador d'extrusió rotatiu o un granulador d'extrusora de doble cargol. (Afegiu un sistema d'aigua de refrigeració a l'eix de transmissió). secció), o un granulador de cargol (afegiu un sistema d'aigua de refrigeració a la secció de la cambra de granulació), o un granulador de llit fluiditzat (llit fluiditzat El procés de granulació i el procés de granulació per extrusió són diferents). El requisit de contingut d'humitat de la granulació és d'uns 8-18%. Segons les característiques del producte i els processos de producció, per determinar el disseny del procés consisteix principalment en: amassar, granulació, assecat, cribratge. , embalatge, sistemes d'aire calent, sistema d'eliminació de pols.

Diagrama de flux de la línia WP/WDG del molí de raig de llit fluiditzat

Procés WDG

En primer lloc, la matèria primera es transportarà a un tampó de 1000L, després a la màquina mescladora vertical ZGH-1000 mitjançant Vacuum ZKS-6 per a la barreja humida i després es transportarà al granulador d'extrusió XL-450 (3 peces) a través d'un distribuïdor de 500L per a grànuls humits i després a QZL- Granulador de 1300 i al llit fluid de vibració ZQG-7,5 X 0,9 Grànuls de tires de l'assecador i després tamís de vibració centrífuga ZS-1800 per al tamís per obtenir els grànuls de la mida requerida.

Assecador de llit fluid per a la granulació

Assecador vibrant de llit fluid per a pols química

Principi de funcionament

El llit fluid de vibració és una nova tecnologia desenvolupada sobre la base del llit fluid estàtic. S'afegeix una vibració mecànica al llit fluid. Les partícules de material humit entren al corrent d'aire i formen un llit fluid. El material és expulsat a causa de la força excitant. Les vibracions d'una placa distribuïdora d'aire inciten a la fluidització de les partícules de material i el moviment del material al llit fluid. El material fluid entra en contacte amb l'aire calent i al mateix temps realitza la transferència de calor i massa. El producte sec es descarrega a través del port de descàrrega.

Característiques

1. Utilitza la tecnologia avançada de vibrofluidització, el dany de la superfície de partícules de material assecat és petit.

2. Moviment constant, bona adaptabilitat.

3. Les vibracions provoquen la fluidització, es redueix el cabal d'aire d'assecat i s'arrosseguen unes quantes partícules.

4. El temps de residència del material és consistent, la qualitat del producte és uniforme.

5. S'utilitza per assecar material sensible a la calor en poc temps, com ara l'aigua superficial

l'assecat de CUSO4·5H2O contenia aigua cristal·lina, MgSO4·7H2O.

Àmbit aplicable

Es pot utilitzar en procés sec o de refredament, aplicable a la partícula voluminosa o partícules i no és fàcil el flux de productes irregulars, o perquè les partícules siguin menys exigents i mantinguin la velocitat de fluidització completa dels productes i fàcils d'unir, sensibles a la temperatura d'assecat i contenir materials gesso producte eliminació d'aigua superficial de.

Paràmetre tècnic

Model	Zona de llit fluiditzat (M2)	Temperatura d'entrada de l'aire (oC)	Temperatura de sortida de l'aire (oC)	Capacitat d'evaporació d'aigua (kg)	Motor
Model	Zona de llit fluiditzat (M2)	Temperatura d'entrada de l'aire (oC)	Temperatura de sortida de l'aire (oC)	Capacitat d'evaporació d'aigua (kg)	Model	Kw
ZLG3 × 0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5 × 0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5 × 0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6 × 0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6 × 0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6 × 0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6 × 0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5 × 0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5 × 0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0 × 2

Granulador rotatiu i d'extrusió XL

General d'aplicacions

Aquesta màquina adopta un parell de fulles de mòlta giratòries per moldre material humit en grànuls en forma de columna mitjançant un cilindre de tamís d'acer inoxidable que es proporciona per granular en el següent procés. La màquina pot obtenir grànuls de diferents mides canviant el tamís d'acer inoxidable.
Pot processar materials humits i obtenir diferents mides segons el material i els requisits.

PRINCIPI DE FUNCIONAMENT:
La potència del motor es transmet per la roda del cinturó triangular a la caixa d'engranatges de l'amfitrió i la potència es distribueix per les peces de transmissió de la caixa de canvis. Afegiu la matèria primera a la tremuja d'alimentació, premeu-la des de dalt.

Després de la barreja, el material s'amuntega al canal d'alimentació i es força a l'extrusió cap a l'exterior mitjançant una fulla especial. Quan el material s'amuntega a l'espai entre la fulla i la malla de la pantalla, el ganivet de tall el tallarà a mida unificada.

Paràmetres tècnics:

Sortida	150-250 kg/hora (forma de flocs), 50-100 kg/hora (forma de grànuls)
Mida dels grànuls	0,5-2 mm
Pressió màxima	294Kn (30T)
Pressió de segellat lateral	9,8 kn
Motor d'alimentació	2,2 Kw
Motor granulador	2,2 Kw
Motor de compressió	7,5 Kw
Velocitat del cargol d'alimentació	6-33 ajustable
Velocitat de la roda de compressió	4-25 ajustables
Dimensió de la roda de compressió	240X100mm
Pes (aproximadament)	2000Kg
Dimensió de la unitat principal	1600X1000X2300mm
Dimensió de l'armari de control	600X400X1300mm

Ús

La màquina és adequada principalment per a la indústria farmacèutica, la indústria alimentària, la indústria de les begudes sòlides, etc. Especialment, és adequat per a matèries primeres que tenen un adhesiu enganxós.

Característiques:

Totes les peces en contacte amb la matèria primera en aquesta màquina estan fetes d'acer inoxidable. El seu aspecte és bellesa. La seva descàrrega és automàtica. Per tant, pot evitar els danys causats manualment. També és apte per a la producció en línia.

Principals patàmetres tècnics

Mida del ganivet de fresat (mm)	300	400
Diàmetre del grànul (mm)	Φ2 ~ 2.2 (pot ser d'acord amb els requisits dels clients)	Φ1.2 ~ 3 (pot ser d'acord amb els requisits dels clients)
Mides totals (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Potència del motor (kw)	3	4
Pes (kg)	350	400
Capacitat de producció (kg/h)	100~200	140~400

Mesclador complet d'alta velocitat d'acer inoxidable

Principi

El mesclador de tipus vertical LGH està format per rems de material d'enviament inferior i rems de trituració d'alta velocitat, els rems inferiors envien material contínuament a la part superior al llarg de la paret del contenidor.

Els rems de trituració d'alta velocitat trenquen completament el material fan que el cicle del material sigui com un vòrtex, per acabar la barreja uniforme en poc temps.

Característiques dels equips

La màquina de mescla d'alta velocitat de tipus vertical LGH és el mesclador d'alta eficiència més nou de la nostra fàbrica, que recull la tècnica avançada de les característiques domèstiques i d'ultramar. Les principals característiques són les següents:

1.Els rems de material inferior envien contínuament el material a la part superior mitjançant la força centrífuga. I el material superior cau cap a la part inferior al centre, per fer que el cicle del material sigui com un vòrtex.

2. Els rems de trituració d'alta velocitat trenquen completament el material a granel que s'envien pels rems inferiors.

3.El material es pot barrejar uniformement en poc temps a causa de la revolució d'alta velocitat dels dos rems. La velocitat de mescla i la uniformitat és la millor en tot tipus de màquines de mescla al mercat nacional. La uniformitat és 100% barreja.

4. Inicieu la vàlvula de descàrrega, la velocitat de descàrrega és molt ràpida i la màquina és fàcil de netejar.

5.Les peces de contacte de la màquina es van fabricar amb acer inoxidable, durant el procés de barreja, el material no es volatilitzarà, no es metamòrfic i es perd.

6.La màquina s'adapta a diferents materials proporcionals secs i humits per barrejar, especialment vestits per barrejar essència de pollastre, medicaments dissolts, begudes dissoltes, etc.

Pantalla de vibració ZS Rorary

També s'anomena tamís vibratori rotatiu, tamís vibratori. Pot filtrar el líquid com les aigües residuals i l'oli residual, etc., eliminar la impuresa del material, com ara la llet en pols, l'arròs, el blat de moro, etc. Classificar/classificar la pols barrejada en diferents mides. requisit.

Descripcions

S'han adoptat tècniques avançades d'equips de cribratge molt sofisticats per a la màquina de filtració de pantalla vibratòria ultrasònica de carbó vegetal / carbó. Consisteix en un productor d'ultrasons i una pantalla vibrant. És un avenç important en l'eficiència del cribratge. Aquesta màquina de tamís adopta un controlador d'ultrasons vibrant intel·ligent avançat i ha resolt molts problemes causats per una sola freqüència, adonant-se realment de la combinació raonable de funció ultrasònica i tamís de vibració.
Multifuncions de la següent manera:

1. Classificació
El tipus multicapa pot filtrar i separar cinc grups de partícules diferents al mateix temps. És adequat per a materials secs.

2. Filtració
La barreja de sòlid i líquid es pot separar eficaçment per tipus d'una sola o multicapa en materials de diferents graus.

3. Eliminar les impureses
La unitat pot separar ràpidament unes quantes partícules grans o inferiors d'una quantitat de materials
Sistema de neteja que utilitzem un dispositiu d'ultrasons per a la màquina de filtració de pantalla vibratòria ultrasònica de carbó / carbó rotatiu

Recanvis

Pastadora NG

La amasadora és un equip ideal per amassar, barrejar per polimeritzar material amb alta viscositat i plàstic elasto. Cada conjunt d'amassadora té dues peces de fulles sigma dins de la cambra de mescla tipus w. S'utilitza àmpliament per pastar, barrejar, aixafar, dispersar i tornar a polimeritzar pasta d'alta viscositat o materials elastoplàstics, que no poden ser processats pels mescladors generals de pols i líquids. Es pot utilitzar en indústries necessàries per a un pastat d'alta densitat com ara la preparació agroquímica, química, cautxú, alimentària i farmacèutica. L'efecte és millor que el mesclador. Kneader és un equip de mescla especial amb dues fulles. Un ràpid sol girar a una velocitat de 42 revolucions per minut, un lent a una velocitat de 28 revolucions per minut. Les diferents velocitats fan que el material de mescla s'homogeneïtzi ràpidament.

Pastadora NG

Enginyeria de plantes

- Disseny de plantes

- Seguiment, control i automatització de processos

- Desenvolupament de programari i programació d'aplicacions en temps real

- Enginyeria

- Fabricació de maquinària

Gestió de projectes

- Planificació de projectes

- Supervisió i direcció de l'obra

- Instal·lació i prova de sistemes d'instrumentació i control

- Posada en marxa de maquinària i instal·lació