Som fabricants de màquines de processament de pols.
Més important encara, oferim un disseny a mida de la màquina, l'enginyeria i el sistema de control per satisfer els requisits de producció dels nostres clients. Som un proveïdor de projectes.
Oferimsolucióper al processament de pols.
El molí de raig de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d'aire d'alta velocitat per realitzar la polverització superfina de tipus sec. Impulsada per aire comprimit, la matèria primera s'accelera fins a l'encreuament de quatre broquets per ser impactat i triturat per l'aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta, influenciat per la força centrífuga i el flux d'aire, la pols fins a la roda de classificació es separarà i es recollirà (com més gran és les partícules són, com més forta sigui la força centrífuga; Les partícules fines que compleixen els requisits de mida entraran a la roda de classificació i fluiran al separador de cicló i seran recollides pel col·lector); altres pols tornen a la cambra de fresat.
Notes:Consum d'aire comprimit des de 2 m3/min fins a 40 m3/min. La capacitat de producció depèn de caràcters específics del vostre material i es pot provar a les nostres estacions de prova. Les dades de capacitat de producció i finesa del producte d'aquest full són només per a la vostra referència. Els diferents materials tenen característiques diferents i, a continuació, un model de molí de raig donarà un rendiment de producció diferent per a diferents materials. Si us plau, poseu-vos en contacte amb mi per obtenir una proposta tècnica a mida o proves amb el vostre material.
El diagrama de flux és un processament estàndard de fresat i es pot ajustar per als clients.
El nostre equip de projecte treballa a partir d'una base de dades de proves substancial amb més de 5.000 informes de proves de més de 1.000 materials diferents d'indústries minerals, indústries químiques, indústries alimentàries i agrícoles, indústries farmacèutiques, etc.
Pas 1
Engegueu directament les màquines del sistema de font d'aire.
Pas 2
Posa en marxa el programa PLC. Mitjançant el control de la freqüència de la roda classificadora, controla la finesa dels productes.
Pas 3
Afegir matèria primera a la tremuja de càrrega o al dispositiu d'alimentació. Per a la màquina de laboratori QDF-120, podem adoptar una manera d'aspiració d'aire mitjançant pressió negativa per alimentar el material; per a les màquines de producció, l'alimentació per lots o l'alimentació de bosses està disponible per satisfer diferents requisits.
Pas 4
Recollint productes acabats segons les maneres dels clients, podeu recollir directament els productes acabats amb galledes o connectar-vos a la màquina d'embalatge.
1. Sense augment de la temperatura: la temperatura no augmentarà a mesura que els materials es polverin en les condicions de treball d'expansió pneumàtica i la temperatura a la cavitat de fresat es manté normal.
2. Sense contaminació: tot el procés està lliure de contaminació, ja que els materials es mouen pel flux d'aire i el sòl a través de la col·lisió i impacte entre ells sense implicar els mitjans. Mòlta totalment automàtica, de manera que el dispositiu és durador i la puresa dels productes és alta en contrast. La mòlta és en sistema tancat, poc pols i soroll, procés de producció net i respectuós amb el medi ambient.
3. Resistència: S'aplica a materials amb una duresa mohs per sota del grau 9, ja que l'efecte de mòlta només implica l'impacte i la col·lisió entre els grans en lloc de la col·lisió amb la paret. especialment per als materials d'alta duresa, alta puresa i alt valor afegit.
4. Sistema de control de pesatge, alta precisió, opcional, alta estabilitat del producte.
Disseny opcional a prova d'explosions, també es pot actualitzar al sistema de circulació de nitrogen per satisfer els requisits de processament de mòlta ultrafina dels materials d'òxids inflamables i explosius.
5. Mida de partícula disponible D50: 1-25μm. Bona forma de partícula, distribució estreta de la mida de partícula. El rotor classificador d'alta precisió líder del món amb velocitats de línia de fins a 80 m/s, que garanteix una alta precisió per als requisits del producte. La velocitat de la roda es controla mitjançant un convertidor, la mida de les partícules es pot ajustar lliurement. La roda classificadora separa el material automàticament amb el flux d'aire, sense partícules gruixudes. El producte en pols ultrafina és estable i fiable.
6. Temperatura constant o baixa temperatura, mòlta mitjana lliure, especialment adequat per a materials de naturalesa sensible a la calor, baix punt de fusió, ensucrats i volàtils.
7. Alta taxa d'utilització d'energia, promou el flux de material, millora l'eficiència del cribratge de pols.
8.Les peces clau com el revestiment interior, la mola classificadora i el broquet estan fetes de ceràmica com l'òxid d'alumini, l'òxid de zirconi o el carbur de silici, garantint el no contacte amb el metall durant tota la mòlta per a una gran puresa del final.
9.Sistema de control PLC, fàcil operació.
10.El motor es pot connectar amb cinturó per augmentar la velocitat i superar el problema dels motors d'alta velocitat sense la coneguda marca de motor.
Es pot utilitzar en sèrie amb classificadors de diverses etapes per produir productes amb múltiples mides alhora.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control intel·ligent de pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís.
El molí pneumàtic de llit fluiditzat QDF pot triturar el següent material especial a més dels materials comuns.
Material d'alta duresa: carbur de tungstè, carborundum, òxid d'alumini, òxid de silici, nitrur de silici, etc.
Material d'alta puresa: material superconductor, ceràmica especial, etc
Material sensible a la calor: plàstics, medicaments, tòner, material orgànic, etc.
Els nostres productes s'utilitzen principalment en les indústries següents. Ara hem tingut un mercat madur en el camp de la química agrícola. Però mai aturem la nostra recerca de l'excel·lència i apte per aprendre clients per poder oferir-los un millor servei i solucions