Benvinguts als nostres llocs web!

Molí de raig de llit fluiditzat GMP FDA

Breu descripció:

El molí de raig de llit fluiditzat és en realitat un dispositiu que utilitza el flux d'aire d'alta velocitat per realitzar la polverització superfina de tipus sec. Impulsada per aire comprimit, la matèria primera s'accelera fins a l'encreuament de quatre broquets per ser impactat i triturat per l'aire que flueix cap amunt a la zona de mòlta.


Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Dibuix de l'estructura del molí de raig-Sota l'acció de la força centrífuga de la roda classificadora i la força centrípeta del ventilador de tiratge, el material entra a ser un llit fluid a l'interior del molí de raig, obtenint així una pols de finesa diferent.

 Estructura bàsica

El producte és un polveritzador de llit fluiditzat amb l'aire de compressió com a mitjà de trituració. El cos del molí es divideix en 3 seccions, és a dir, la zona de trituració, la zona de transmissió i la zona de classificació. L'àrea de classificació està equipada amb la roda de classificació i el convertidor pot ajustar la velocitat. La sala de trituració es compon del broquet de trituració, alimentador, etc. El disc de subministrament de l'anell senyor fora del recipient de trituració està connectat amb el broquet de trituració.

Principi de funcionament

El material entra a la sala de trituració a través de l'alimentador de material. Els broquets d'aire de compressió arriben a la sala de trituració a gran velocitat mitjançant els quatre broquets de trituració especialment equipats. El material guanya acceleració en el flux d'injecció d'ultrasons i impacta i xoca repetidament al punt de convergència central de la sala de trituració fins que és aixafat. El material triturat entra a la sala de classificació amb el flux ascendent. Com que les rodes de classificació giren a gran velocitat, quan el material ascendeix, les partícules es troben sota la força centrífuga creada pels rotors de classificació, així com la força centrípeta creada a partir de la viscositat del flux d'aire. Quan les partícules estan sota la força centrífuga més gran que la força centrípeta, les partícules gruixudes amb un diàmetre més gran que les partícules de classificació requerides no entraran a la cambra interior de la roda de classificació i tornaran a la sala de trituració per ser triturades. Les partícules fines que compleixen amb el diàmetre de les partícules de classificació requerides entraran a la roda de classificació i fluiran al separador de cicló de la cambra interior de la roda de classificació amb el flux d'aire i seran recollides pel col·lector. L'aire filtrat s'allibera de la presa d'aire després del tractament de la bossa de filtre.

Característiques de rendiment

1.Les partícules poden arribar a 0,5-10 micres gràcies a la velocitat del flux d'aire extremadament altai una força d'impacte enorme.

2. Hi ha dispositius de classificació disponibles a l'interior del polveritzador, a través dels quals les partícules gruixudes dels materials de processament es poden polveritzar cíclicament per produir productes acabats amb una finesa de gra uniforme i un rang reduït de diàmetres de partícules.
3. Disseny del producte, selecció de material completament d'acord amb els requisits estàndard GMP/FDA. Sense contaminació del material en el procés de mòlta.

4. El flux d'aire és extremadament pur amb el procés de filtrat. Estructura interna compacta per realitzar el fresat en circuit tancat. Des de les matèries primeres fins a la producció contínua de productes acabats, la polverització requereix molt poc temps però produeix una major eficiència i un funcionament continu.

5. L'estructura de l'equip és senzilla, l'interior i l'exterior molt polits, sense angle mort, fàcil de netejar.

6. Baix desgast: com que l'efecte de trituració és causat per l'impacte i la col·lisió de partícules, les partícules d'alta velocitat poques vegades toquen la paret. És aplicable a la trituració del material per sota de l'escala de Moh 9.

7.Inspeccions i certificacions de la indústria rellevants, com ara FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Disseny de detalls perfectes per a l'estàndard GMP/FDA

1. Tremuja de càrrega amb segellar la coberta per evitar la contaminació dels productes.
2.Tots els motors amb tapa a protegir i mantenir els productes nets. Disseny professional.
3. Tot el material de la màquina en contacte amb els productes ha de ser d'acer inoxidable, sense angle mort i sense contaminació.

1
2

Configuració del procés

El polveritzador pneumàtic es compon d'un compressor d'aire, un dipòsit d'oli, un dipòsit de gas, un assecador de congelació, un filtre d'aire, un polveritzador pneumàtic de llit fluiditzat, un separador de cicló, un col·lector, una presa d'aire i altres.

4

Sistema de control PLC

El sistema adopta un control intel·ligent de pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís. Aquest sistema adopta el mode de control avançat de PLC + pantalla tàctil, la pantalla tàctil és el terminal d'operació d'aquest sistema, per tant, és molt important. Entendre amb precisió la funció de totes les tecles a la pantalla tàctil per garantir el correcte funcionament d'aquest sistema.

imatge 010
5
1

Material i aplicació

Intermedi mèdic

La matèria primera d'ÀCID MEFENÀMIC a partir de 60 Mesh terra per ser D90 <5,56um

ECONAZOL NITRAT matèria primera de 60 Mesh mòlt per ser D90<6um

Aliments en pols

La matèria primera de MANGO en pols a partir de 70Mesh mòlt serà D90<10um (adequat per a aliments sensibles a la calor.)

TE EN POLS matèria primera de 50 Mesh terra per ser D90 <10um

4
5
3
3

S'utilitza principalment en la indústria farmacèutica, alimentària i cosmètica.

6

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho