● Enganxant PU o ceràmica al separador de cicló i col·lector de pols.
El sistema de mòlta del molí de raig consta de molí de raig, cicló, filtre de bossa i ventilador d'aire. L'aire filtrat, dessecat i comprimit s'expulsa a la cambra de mòlta a través del broquet d'aire, el material s'aixafa entre si a la unió de quatre flux d'aire d'alta pressió i finalment es polveritza. Aleshores, el material es classificarà en diferents mides sota la força centrífuga i la força centrípeta. Les partícules fines qualificades són recollides pel cicló i el filtre de bossa, mentre que les partícules de gran mida es retornaran a la cambra de mòlta per tornar a triturar.
Notes:Consum d'aire comprimit des de 2 m3/min fins a 40 m3/min. La capacitat de producció depèn de caràcters específics del vostre material i es pot provar a les nostres estacions de prova. Les dades de capacitat de producció i finesa del producte d'aquest full són només per a la vostra referència. Els diferents materials tenen característiques diferents i, a continuació, un model de molí de raig donarà un rendiment de producció diferent per a diferents materials. Si us plau, poseu-vos en contacte amb mi per obtenir una proposta tècnica a mida o proves amb el vostre material.
1.Recobriments ceràmics de precisió, revestiment flexible antidesgast del procés de classificació de materials per assegurar la puresa dels productes. Especialment adequat per a productes d'alta duresa, com ara WC, SiC, SiN, SiO2i així successivament.
2. Sense augment de la temperatura: la temperatura no augmentarà a mesura que els materials es polverin en les condicions de treball d'expansió pneumàtica i la temperatura a la cavitat de fresat es manté normal.
3.Resistència: revestiment de ceràmica o SiO o Carborundum Aplicat a materials amb grau de duresa Mohs 5 ~ 9. l'efecte de mòlta només implica l'impacte i la col·lisió entre els grans en lloc de la col·lisió amb la paret. assegurant el no contacte amb el metall durant tota la mòlta per a una gran puresa del final.
4. La velocitat de la roda està controlada pel convertidor, la mida de les partícules es pot ajustar lliurement. La roda classificadora separa el material automàticament amb el flux d'aire per controlar de manera eficient la finesa dels productes acabats. El producte en pols ultrafina és estable i fiable.
El diagrama de flux és un processament estàndard de fresat i es pot ajustar per als clients.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control intel·ligent de pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís.
Enginyeria de plantes
-Disseny de plantes
-Monitorització, control i automatització de processos
-Desenvolupament de programari i programació d'aplicacions en temps real
-Enginyeria
-Fabricació de maquinària
Gestió de projectes
-Planificació del projecte
-Supervisió i gestió de l'obra
-Instal·lació i prova de sistemes d'instrumentació i control
-Posada en marxa de maquinària i instal·lació
-Formació dels empleats
-Suport durant tota la producció
Definició del projecte
-Estudi de viabilitat i concepte
-Càlcul de costos i rendibilitat
-Escala temporal i planificació de recursos
-Solució clau en mà, solucions d'actualització i modernització de plantes
Disseny del projecte
-Enginyers coneixedors
-Utilitzant les últimes tecnologies
-Aprofitant el coneixement obtingut a partir de centenars d'aplicacions en qualsevol indústria
-Aprofiteu l'experiència dels nostres enginyers i socis experimentats