● Enganxar PU o ceràmica al separador ciclònic i al col·lector de pols.
El sistema de mòlta del molí a raig consisteix en un molí a raig, un cicló, un filtre de bossa i un ventilador de tir. L'aire filtrat, dessecat i comprimit s'expulsa a la cambra de mòlta a través de la boquilla d'aire, el material es tritura entre si a la unió de quatre fluxos d'aire a raig d'alta pressió i finalment es polvoritza. A continuació, el material es classifica en diferents mides segons la força centrífuga i la força centrípeta. Les partícules fines qualificades són recollides pel cicló i el filtre de bossa, mentre que les partícules de mida gran es retornen a la cambra de mòlta per a la seva mòlta.
Notes:Consum d'aire comprimit de 2 m3/min fins a 40 m3/min. La capacitat de producció depèn de les característiques específiques del vostre material i es pot provar a les nostres estacions de prova. Les dades de capacitat de producció i finesa del producte en aquesta fitxa són només per a la vostra referència. Diferents materials tenen diferents característiques i, per tant, un model de molí de raig donarà un rendiment de producció diferent per a diferents materials. Poseu-vos en contacte amb mi per a una proposta tècnica personalitzada o proves amb el vostre material.
1. Recobriments ceràmics de precisió, revestiment antidesgast flexible del procés de classificació de materials per assegurar la puresa dels productes. Especialment adequat per a productes d'alta duresa, com ara WC, SiC, SiN, SiO2i així successivament.
2. Sense augment de temperatura: la temperatura no augmentarà, ja que els materials es polvoritzen sota les condicions de treball d'expansió pneumàtica i la temperatura a la cavitat de mòlta es manté normal.
3. Resistència: Revestiment de ceràmica, SiO o carborúndum aplicat a materials amb una duresa Mohs de 5 a 9. L'efecte de mòlta només implica l'impacte i la col·lisió entre els grans en lloc de la col·lisió amb la paret. Garantint que no hi hagi contacte amb el metall durant tota la mòlta per a una alta puresa del producte final.
4. La velocitat de la roda es controla mitjançant un convertidor, la mida de les partícules es pot ajustar lliurement. La roda classificadora separa el material automàticament amb flux d'aire per controlar eficientment la finesa dels productes acabats. El producte en pols ultrafí és estable i fiable.
El diagrama de flux és un processament de fresat estàndard i es pot ajustar per als clients.
Sistema de control PLC
El sistema adopta un control intel·ligent de pantalla tàctil, un funcionament fàcil i un control precís.
Enginyeria de plantes
-Disseny de plantes
-Monitorització, control i automatització de processos
-Desenvolupament de programari i programació d'aplicacions en temps real
-Enginyeria
-fabricació de maquinària
Gestió de projectes
-Planificació de projectes
-Supervisió i gestió d'obres de construcció
-Instal·lació i prova de sistemes d'instrumentació i control
-Posada en marxa de maquinària i planta
-Formació d'empleats
-Suport durant tota la producció
Definició del projecte
-Estudi de viabilitat i concepte
-Càlculs de costos i rendibilitat
-Planificació de temps i recursos
-Solucions clau en mà, actualització de plantes i modernització
Disseny de projectes
-Enginyers amb coneixements
-Utilitzant les últimes tecnologies
-Explotant el coneixement obtingut de centenars d'aplicacions en qualsevol indústria
-Aprofita l'experiència dels nostres enginyers i socis experimentats