La turbina classificadora, com a classificadora centrífuga forçada amb entrada d'aire secundari i rotador classificador horitzontal, està composta d'un rotador classificador, un rectificador de pales guia i un alimentador de cargol. Els materials s'alimenten a través del cartutx superior i els grans es tamisen i es distribueixen bé per l'aire entrant, que porta el gra a la zona de classificació. La força centrífuga produïda per la rotació ràpida del rotador classificador, juntament amb la força centrípeta produïda per l'adhesió pneumàtica, actua sobre els grans classificadors. Quan la força centrífuga sobre el gra és superior a la força centrípeta, els grans més gruixuts per sobre del rang de classificació es faran arremolinar cap avall al llarg de la paret del contenidor. L'aire secundari es rectificarà en un cicló uniforme a través de la paleta guia i separarà els grans més prims dels més gruixuts. Els grans més gruixuts separats es bufaran des del port de descàrrega. Els grans més prims arribaran al separador i col·lector del cicló, mentre que l'aire purificat es ventilarà cap a l'exterior des del corrent d'aire.
1. Compatible amb una varietat de maquinària de molins de pols de tipus sec (molí de raig, molí de boles, molí Raymond) per formar un circuit tancat.
2. Aplicat a la classificació fina de productes secs de grau micrònic com ara partícules de bola, escates, agulles i partícules de diferent densitat.
3. S'utilitza el rotor de classificació de disseny més recent, que representa una millora significativa en la classificació de la mida de partícula en comparació amb el producte de la generació anterior, amb avantatges com la classificació d'alta precisió i la mida de partícula ajustable i la substitució de varietats molt convenient. Dispositiu de turbina de classificació vertical amb baixa velocitat de rotació, resistència al desgast i baixa potència del sistema.
4. El sistema de control és automàtic, l'estat de funcionament es mostra en temps real, el funcionament és molt fàcil.
5. el sistema funciona sota pressió negativa, les emissions de pols són inferiors a 40 mg/m² i el soroll de l'equip no supera els 60 db(A) mitjançant l'adopció de mesures d'amortiment del soroll.
Dissenyar diferents fluxos de procés segons el material i la capacitat